赣州干燥机厂 双叶片式干燥机 支持定制

干燥机做为整条肉骨粉生产线的核心设备，与其他设备相​‌‌互配合完成日常生产任务。
肉骨粉基本生产流程如下将外购原材料运至厂区，放入原材料库冻库暂存。然后通过绞龙，将原料运送至破碎工序，经破碎后，原料继续进入蒸煮工序。蒸煮温度超过95℃，原料经加热后得到充分煮熟、以及杀菌后，煮熟的原料进入压榨机。压榨机将充分煮熟的原料分离成固体和液体两部分。
其中的固体大约含有35%的水分，被送往干燥机进行烘干，烘干后的粉末经冷却后可直接打包成为肉骨粉成品。
而液体经过离心机后，分离出动物油和含有部分蛋白质及其它物质的蛋白水液。动物油脂存储于油罐中作为副产品外售。蛋白水液中大致有5%的固体含量，经送到浓缩设备将大量水分蒸发掉，将浓缩后成品的含固量为40%，将此蛋白水液送入干燥机乾烘干，可增加骨粉的产量和蛋白质比例。
干燥机各润滑部位
各部位润滑
润滑部位名称 润滑材料 润滑周期 润滑方法
主轴轴承 钠基润滑脂 每天 泵或油加油
开式传动链 锂基润滑脂 每周 涂抹
齿轮减速器 10#汽油机油 3个月 倾注
电动机 锂基润滑脂 6个月 涂抹



干燥机安装调试（二）5、试运行时，启动电机后，逐渐通入蒸汽0.4Mpa，让主轴受热膨胀伸延，随着各相对安装位置的变动，都有可能使某个圆盘上的推粉板与固定挡板发生碰撞并发出声响。这时应点动开机，转动主轴，找出碰擦部位，用气割切去推粉板碰擦部分，重复运转检查过程，直到蒸汽加压到0.6Mpa，保持蒸汽压力运转数小时，直至无异常情况出现为止。
6、在新机运行期间，应在每班次后检拆疏水阀、过滤器，清除里面的电焊残渣，直至多次无杂质出现为止。
7、应充分发挥干燥机的生产能力，筒体内要有足量的鱼料，观察电控柜上电机的负载电流，调节进料数量，防止过载，从观察窗观察鱼粉在筒体内的均匀情况，适当调整推粉板与挡粉板的比例，使鱼粉均匀地向出料口平移，不应有鱼粉大量推积在筒体的某一段区域，避免影响干燥效果的现象。
8、试运行后，应对干燥机筒体外表面加盖保温层。常用方法为岩棉或发泡泡沫等保温材料，完成后再用薄铝板或304薄板包裹，用螺钉或铆钉固定。
9、如需停产一段时间时，应排干主轴和圆盘内的冷凝水，并作一定的设备润滑保养工作。


新宏干燥机是湿法鱼粉生产工艺中起决定性的关键设备，用于干燥经压榨后的原料鱼。它的主要原理是采用目前国际上较为的PCD接触式平板干燥，采用蒸汽作热源，0.6MPa的蒸汽在旋转接头处通入双叠片式发热圆盘，鱼料在旋转发热圆盘的翻动下充分接触被加热而蒸发水分，实现干燥成蓬松的成品。
本干燥机除了广泛用于饲料行业生产如鱼粉、肉骨粉、羽毛粉等除外，还同时用于酿酒行业，如（DDG、DDS）的干燥生产。